ورق سیاه و تفاوت های آن با ورق گالوانیزه

ورق سیاه را عمدتاً به نام ورق نورد گرم می شناسند. همین نوع ورق را در دمای زیاد بالایی تولید می نمایند و معمولاً دارای رنگ مات و سطح خشن خود در صنعت های گسترده و عظیم مضاعف پرکاربرد هستند. ورق سیاه مهم استحکام کششی دوچندان بالایی است و می تواند در برابر ضربه های احتمالی ایمنی بسیار قابل قبولی را به سناریو بگذارد. همچنین ورق های سیاه را جزء ورق های  منعطف در بازار می شناسند. برای ساختن قطعات خودرو، ساخت مخزن سوخت، تولید اشکال قوطی، اشکال پروفیل ساختمانی، ابزار آلات، اشکال گاردریل و بخش اعظمی از قطعات دیگر می توان به کاربرد این ورق مطمئن باشید. 

گونه های ورق سیاه

همانطور که در مطالب بالا بیان شد حیاتی تغییر‌و تحول برخی آلیاژها در مرحله‌ای از فرایند ایجاد ورق سیاه، تعدادی جور ورق آهن متعدد به دست می‌آید که رایج‌ترین آن ST۳۷، ST۵۲ و ST۴۴ است. این گریدهای دارای شهرت و مرسوم ورق سیاه است که حروف ST نشانگر استحکام ورق و عدد آنگاه از آن نیز مقدار تنش و دشواری آن را نشان می‌دهد. در ادامه به تشریح ویژگی‌های هر یک از همین گریدها پرداخته می‌شود.

ورق ST۳۷

این نوع ورق که به ورق سیاه بی آلایش هم شناخته میگردد به استدلال کربن مقداری که در عنصر سازنده خویش دارد، از سختی کمتری برخوردار می باشد که این متاع را برای به کار گیری در صنعت های سبک‌تر مثل ساختمان و کارخانه مناسب می‌سازد. در واقع هرچه عدد ذکر شده رو به پایین باشد ورق نرم‌تر می‌شود و هر چه میزان این عدد بالاتر باشد ورق دشواری بیشتری دارد. همین ورق دارای انعطاف بالا، استحکام و جوش‌پذیری خوبی میباشد و معمولا در ضخامت‌های ۲ الی ۱۵ میلیمتر تولید می‌شود.

ورق ST۵۲

 ورق سیاه حیاتی استاندارد ST۵۲ که به ورق صنعتی هم شناخته می شود به ادله کربن بالا، استحکام و مقاومت بالاتری دارااست به همین جهت در صنعت های سنگین‌تر مثل سدسازی و پتروشیمی گزینه استفاده قرار می‌گیرد. به برهان کربن بالایی که در همین کالا استفاده شده، انعطاف آن نیز کاسته شده و کمتر رخ می‌پذیرد، همچنین تحمل وزن بالا و مقاومت پیچشی و خمشی از دیگر ویژگی‌های همین ورق است.

ورق ST۴۴

این ورق که یک عدد از گریدهای ورق گرم است، به برهان قلیل بودن کربن آن دارای ویژگی‌هایی از قبیل جوش‌پذیری بالا، فرم‌پذیری و ضدسایشی بالا است. همین دسته ورق‌ها در ضخامت‌های ۲ الی ۱۵ میلیمتر و عرض ۱۰۰۰ الی ۱۵۰۰ میلیمتر ایجاد می‌شود. این ورق به دلیل ویژگی‌های یگانه آن به جهت استعمال در ساختمان‌سازی، ریل‌سازی، تولید قطعات هواپیما و … به کار می‌رود. 

طریق تولید ورق های نورد گرم یا این که سیاه

مراحل ساخت گونه های ورق های سیاه را می اقتدار به طور کلی به صورت زیر تشریح نمود: نخست می بایست شمش های فولادی را در دمایی فراتر از نقطه تبلور دوباره آن ها (به طور معمول 1100 درجه سانتی گراد) به طور یکنواخت حرارت داد. آنگاه شمش ها را از چند غلتک عبور می دهند تا به ضخامت مورد حیث دست یابند. پس از آن که ورق ها را از کوره خارج آوردند، بر روی آن ها لایه ای از اکسید تشکیل خواهد شد که حساس فرآیندی به اسم اسیدشویی که در آن ورق ها در داخل محلول اسیدی غوطه ور می شوند، باید از بین بردن گردد. در نهایت، ورق ها با آب شسته می شوند و در صورت نیاز سطح آن ها را سمباده می کشند. 

باز‌نگری دلایل تفاوت ورق سیاه و ورق گالوانیزه

در شرایطی که به تفاوت ورق سیاه و ورق گالوانیزه بخواهیم اشاره ای داشته باشیم، بهتر است بدانید که در دست اندرکاران گوناگونی این تفاوت نهفته است. به هر هم اکنون تفاوت ها سبب می شود تا شما بتوانید تعیین آگاهانه تری را تجربه کنید. در ادامه همپا ما باشید که این تفاوت ها را دارای یکدیگر آیتم باز‌نگری قرار دهیم. • اساس تولید 

یکی از تفاوت های دارای که می اقتدار در تحلیل ورق سیاه و ورق گالوانیزه بیان کرد، صددرصد تحلیل در اساس ایجاد است. به همین عامل که ورق گالوانیزه به عقیده برخی از ورق سیاه به دست آمده است. با همین حساب می اقتدار گفت که ورق گالوانیزه یک جور ورق اولیه نمیباشد و در گروه ورق های ثانوی جای گرفته است. به همین ترتیب، ورق سیاه یک ورق مبنا میباشد و همین تفاوت حیاتی و مهم اهمیت ورق گالوانیزه به شمار می آید

. • کارایی 

 دو‌مین تفاوتی که می اقتدار به جهت ورق سیاه و ورق گالوانیزه در حیث گرفت به عملکرد و کاربرد همین دو اشاره دارد. ورق سیاه معمولا در صنعت های عملکرد و کاربرد زیاد متعددی دارد. در بخش های مهمی در همین صنایع به فولادی دوچندان مقاوم نیاز میباشد که صددرصد ورق سیاه بهترین مورد است. در صورتی که در صنعت های تقریباً بی آلایش و ریز می قدرت از ورق گالوانیزه به کارگیری کرد.

 • استحکام در در مقابل آهن

 یک عدد دیگر از تفاوت های اهمیت برای ورق سیاه و ورق گالوانیزه به استحکام و مقاومت همین دو در در مقابل آهن اشاره می کند. در محیطی که رطوبت بالایی وجود دارد، قطعاً می توان گفت که ورق گالوانیزه آیتم استفاده و کاربرد قرار می گیرد. در صورتی که ورق سیاه به هیچ عنوان مقاومت خویش را در برابر رطوبت نمی تواند همچون گالوانیزه به نمایش بگذارد و در علیه زنگ زدگی کارایی صحت ندارد

. • ظواهر 

 از نظر ظاهری ورق سیاه یک ظواهر زیاد مات و در عین درحال حاضر زیاد خشن دارد در صورتی که ورق گالوانیزه ظاهری کاملا صاف و صد البته صیقلی دارد که این ظواهر روشن می تواند به بهترین رخ ممکن تفاوت این دو ورق را از حیث ظاهری به اکران بگذارد

. • بعدها 

 نسبت به ورق های گالوانیزه، می قدرت گفت که ورق های سیاه فراوان در بعد ها متنوع تری تولید و به بازار عرضه می شوند و میزان و سایز زیاد محدودی را می اقتدار به جهت ورق گالوانیزه در نظر گرفت. بعدها متنوع ورق های سیاه باعث شده میباشد که بتوان در صنعت های گوناگون گزینه به کار گیری قرار داد و این امر یکی از از تفاوت های بسیار بارز ورق سیاه و ورق گالوانیزه به شمار می آید

. • زمان تولید 

در میان ورق سیاه و اما ورق گالوانیزه می اقتدار گفت که ورق گالوانیزه در روزگار بسیار پر سرعت تری نسبت به ورق سیاه تولید می شود و معمولا ورق های سیاه را در زمان طولانی تری می بایست به جهت تولید در لحاظ بگیرید. شتاب در تولید ورق گالوانیزه باعث شده می باشد که در کارخانه بتوان به سفارش سازی همین دسته ورق هم بپردازند.

منبع : https://ahanhyper.com/